苏州冷挤压伺服油压机厂家

关于液压机那些你不知道的事儿

什么是液压机？顾名思义是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。机台可增加光栅和安全门以达到更安全作业，降低***作业系数本设备还可以广泛用于电子、家电、印刷、包装、塑料、家具、汽车等行业。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

液压机插装阀集成系统液压原理：

液压机采用二通插装阀集成液压系统，系统采用恒功率变量柱塞泵 ，可由一个或多个集 成块组成，液压机 吨位 1000～5000kN ，还可根据液压机实际工作要求选择单泵或双泵系统 。主要工作是动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。液压机主缸能实现的动作包括 ：快速下行一慢速下行 、加压一保压一释压一快速返回一原位 停止的动作循环。顶出缸能实现的动作有 ：向上顶出一向下退 回一原位停止的动作循环。

液压机系统不同的类型及适用范围

液压机具有省工省时、、环保、省钱、省地、耐用、耐高压和无需经常清理的特点。因为液压机采用的是整体生产、一体结构保证了绝i对的密封性能，不会渗漏、污染地表和地下水等。如机床上有的工作机构在某段工作时间内要保持高压，运动速度要求很慢，甚至保压不动都会引起油温过高。更不会腐蚀周边的花草、土地等，与此同时，化粪池内采用了高位虹吸疏导，经历多次沉淀和净化，保证了无污染和环保的目的。玻璃钢的材质，保证了化粪池的耐用性能和持久使用的特性，使用起来耐酸、耐碱，而且使用寿命长这样还起到了省工省料省钱的作用。

液压机液压系统卡阀的故障原因分析

1、液压机装配过程中要防止零件磕碰，要注意清洁，减少颗粒性污染物进。各螺栓的预紧力要适当，以防阀孔变形。

2、液压机油液中杂质混入。配合间隙油液中的污垢颗粒和缝隙阻塞现象也是引起液压卡紧的重要原因。如果使用过滤精度为10μm左右的滤油器就能有效地防止卡死现象。

3、调高阀芯和阀孔的制造精度。一般阀芯的圆度和锥度允许差为0.003-0.005mm，而且应带顺锥，阀芯的表面粗糙度应小于0.1，阀孔小于0.2.配合间歇要恰当，过大易泄漏，过小则易受热胀卡死;

4、液压机径向力不平衡引起的液压卡紧。产生液压卡紧的主要原因是阀芯、阀孔加工质量较差，滑阀副几何形状误差和同轴度变化引起的径向不平衡的液压力。

5、液压机阀芯的精度允许时，可以磨顺锥(即小端朝向高压区)，结构允许的情况下，可以采用锥形台肩，台肩小端朝向高压区，有利于阀杆径向对中。

6、干式电磁阀上的电磁推杆偏斜。液压机干式电磁换向阀上的电磁铁推杆采用动密封，摩擦阻力较大，且阀芯两端有中心孔，若中心孔大而推杆尺寸小，推杆插入阀芯中孔后倾斜，使阔芯移动不灵活，甚至不能换向而卡死。

7、仔细清除芯上各台肩及阀孔沉割槽边上的毛刺。仔细清除热处理件的氧化皮，且在转序时利用工位器具防止零件磕碰。

8、滑阀移动时的附加阻力与径向力产生的同时，有时阀芯或阀套在工作压力下也会产生弹性变形的附加阻力，以及在阀芯和阀套间隙中液体边界层产生的附加阻力。油压机液压系统停止工时，没有有效的卸荷措施，而使大量的油压机压力油损耗，使油液发热。这些阻力使阀芯运动产生轴向卡紧。当油温升高时，阀芯与阀孔的热膨胀系数不同，阀芯卡住现象也时有发生。