四柱伺服油压机生产厂家

定制弓型油压机MQC201

产品特点

1、定制弓型油压机采用整体焊接的坚固C型开式结构，可使机身保持足够的的钢性，同时拥有方便的操作空间。

2、该系列定制弓型油压机的压装行程一般通过计时器，压力开关，位置感应器，或客户本身的模具进行控制。

3、压装主轴的回升高度，可通过计时器，或位置感应器任意行程范围内调整。

4、压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作。

5、液压系统计内置机架内，外观整洁，轻巧，稳重。

注:设备可选配PLC编程控制，参数可根据客户要求调整。

液压机液压回路的换接控制方式

1.位置信号控制动作换接

位置信号,主要来自设备的运动部件或执行元件的运动。常采用行程开关,将位移信号转变成电信号,通过电液转换元件(电磁阀、比例阀等)对液压系统进行控制。另一常见的方式,就是在运动部件上安装撞块,直接推动行程换向阀换向,或推动行程节流阀使运动部件减速。油压机操作过程马达停转的原因分析油压机在使用的时候，由于操作不当或者***维护工作不到位，造成机器的运转受影响，工作中出现噪音，马达停转等故障迫使工作停止。这种方式要求将行程阀安装在运动部件处,管道较长,压力损失增大,系统不紧凑,但安全可靠,常用在油压机床中。

2.压力信号控制动作换接

在液压系统中,随着执行元件负载的变化,系统中各部分的压力将发生变化,如机床液压回路中,夹紧缸未夹紧工件时,系统中压力较低,夹紧工件后,负载增大,压力升高。压力变化,可使压力继电器、电接点压力表动作,发出电信号,控制电磁换向阀动作,实现动作转换;也可利用变化的压力信号使顺序阀开启,实现下一个动作,如多缸顺序动作和卸荷动作的实现;采用外控顺序阀和液控换向阀也能实现动作换接。利用压力信号在回路中进行动作换接方式较多,应用灵活,能自动切换,易于实现自动化,是自动机械中常用的方式之一,但回路较复杂,设计难度较大。压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整。采用压力继电器和电接点压力表控制换接时,应注意防止系统中液压冲击使压力继电器产生误动作。

3.人工控制动作换接

这是常用的一种控制方式,每个动作均由人工直接进行控制,如手动换向阀的控制,电磁换向阀采用按钮或脚踏开关等控制。该控制方式简单、直观,在工程机械中应用较多,许多机械制造设备的调整动作均采用该方式,设备的起动和停止也多采用该方法，该方法不易实现自动化。2：线隙式滤油器一般用于中、低压系统，特点是结构简单，过滤效果好、通油能力大，但不易清洗。

4. 其他控制方式

除以上控制方式外,还有如时间控制,可用延i时阀或时间继电器,使执行元件延i时动作,满足一些设备延i时动作的要求。采用计算机预编程对比例阀、伺服阀进行开环控制。

液压机的重要好配置部件

液压机的重要好配置部件。合格好产品需要好液压机来压制生产,好压制制造需要好液压机,好液压机当然应有好配置部件!

当我们把液压机当作一个整体,那里面的部件就好比是一个小配件了,有了完整的液压机,更要有强劲的油压站来支撑工作,液压站是液压机的驱动核心,没有液压站的动作,机器就运行不起来了,这就是液压站的作用和***.

现在我们就来了解液压机部分了,液压机是整机,液压机就是部件,换言之概述为:液压站是由液压泵,驱动用电动机,油箱,方向阀,节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置;按驱动装置要求的流向将液压站与驱动装置（油缸或马达）用油管相连,液压系统即可实现各种规定的动作;液压站是***的液压装置,它按驱动装置要求供油,它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下,由电机带动油泵旋转,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向,压力流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中,从而控制了液动机方向的变换,力量的大小及速度的快慢,推动各种液压机械做功.

一台工作的液压机如果少了部件还会动作吗?这肯定都沒见过没,而这也就是油压站对液压机所具备的重要性所在。