单柱c型油压机-品之良(在线咨询)-安徽c型油压机

液压机设计原理

设计问题

本体的设计

（1）主缸设计 （2）主缸缸口部分零件

（3）活塞设计 （4）顶出缸设计

（5）相关零件设计 （6） 机架刚度设计

（7）立柱的设计

液压系统的设计

（1）电机及液压泵的选择 （2） 各种液压附件的选择

（3） 方向控制阀的选择及计算 （4） 压力控制阀的选择及计算

（5） 流量控制阀的选择及计算 （6） 整个系统的分析及计算

电液接口的设计

1.输入量接口电路设计及计算

2.输出量接口电路设计及计算

3.功率驱动电路的设计及计算

单片机控制系统设计

1.单片机及接口芯片的选择与连接并绘图

2.控制过程的分析及时序分析

3.开发控制程序

一、轴承压装机特点：

本机是发动机制造业，洗衣粉制造业，各种套头，轴承的典型加工设备。具有很强的通用性，它是在液压机床上增加压力传感器。经过微机组成的数据采集及系统处理，转换成压力值，进行数字显示，超限时，送出声光报警及停机信号，以达到对压装里实现自动控制的目的，载荷显示控制器，显示清晰，控制准确，反应快，工作稳定可靠，更换不同的传感器及应用软件，用于吨位不同的锻压设备，计数器的应用使每位操作者都知道总数与不合格数，增加了双手按钮，使机器的操作更加安全。

1.该系列液压压床以2-20MPA的液体压力为动力源，外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.

2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，精密小型c型油压机，采用***的子母缸液压回路，油温低，空行程速度均在150MM/秒以上， 工进速度30 MM/秒以下，

3.设备待机，滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.

4.采用整体焊接的坚固开式结构，可使机身保持足够的的钢性，安徽c型油压机，同时拥有*方便的操作空间，

5.分手动和半自动两种控制方式，手动可将压装上模停在任意行程范围内，小型c型油压机，配有紧急回升按钮，也可加装红外线护手装置.

6.该系列压床的压装行程一般通过计时器，压力开关，位置感应器，或客户本身的模具进行控制

7.压装主轴的回升高度，可通过计时器，或位置感应器任意行程范围内调整.

9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，单柱c型油压机，方便操作；

10.液压系统计内置机架内，外观整洁，轻巧，稳重.

11.具有自动计数功能，可也加装测力显示器，智能温控仪，可依客户要求定做。

液压机模具零件紧固的方法

液压机模具零件紧固的方法：应平常勤检查紧固零件是否松动、损坏现象。采取的办法就是找相同规格的零件进行更换。压料及卸料零件：压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如卸料板，气动顶料装置等。***时检查各部分的装配关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复。气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换等。