昆山品之良机械(图)-小型四柱三板油压机-四柱三板油压机

伺服液压系统工作原理

传统液压系统需要压力与流量同时变化控制时，要么采用比例阀（伺服阀）与定量泵系统配合，要么采用比例柱塞泵系统，但是采用的电机都是定速电机，四柱三板油压机，相应速度较低（一般在150ms）左右，溢流损失严重，能量消耗大，不符合现代产业发展方向。

伺服液压系统采用定量泵与伺服电机组成，大型四柱三板油压机，由伺服泵控制器根据压力传感器与速度传感器反馈的信号自动调节伺服电机的转速，以达到液压系统所需的压力和流量，系统全闭环控制，没有溢流损失，节能效果明显。由于伺服电机惯性小，响应快（流量由零至i大输出流量一般约100ms左右）。控制精度高，压力流量控制精度一般小于±0.5%，重复精度一般小于±0.5%。

使用四柱液压机时应注意哪些要点？

1、不了解四柱液压机结构性能或操作程序的人员不得擅自启动机器;

2、在四柱液压机工作过程中不应检查和调整机器;

3、当四柱液压机发现严重的漏油或其他异常情况（如不可靠的操作、噪音、振动等）时，应停止分析原因，尽量消除原因，不要将***投入生产：

4、四柱液压机不要超载或超过i大偏心距：

5、不要超过滑块的i大行程。i小模具闭合高度不得小于600mm。

6、四柱液压机电气设备接地必须牢固可靠：

7、结束工作：将四柱液压机滑块置于i低位置。

性能特点：计算机优化设计，三梁四柱式结构，简单、经济、实用；液压控件采用插装阀集成系统，全自动四柱三板油压机，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连接管路与泄漏点；***的电气控件系统，工作可靠，动作直观，维修方便；采用按钮集中控制，具有调整、双手单次循环二种操作方式。可实现定程、定压二种成型工艺，并且具有保压延i时等功能;工作压力、行程根据工艺需要在规定范围内可调。

适用领域：本系列液压机适用用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装、粉末制品、塑料制品以及绝缘材料的压制成型。

可选配附件： 冲裁缓冲装置 移动工作台 光幕安全保护装置 油冷却装置 打料装置(液压式或机械式) 触摸式工业显示屏 模具快速夹紧机构 滑块锁紧机构 换模用浮动导轨和滚动托架 上置式液压系统。