四柱油压机-压机-品之良机械自动化设备

一、轴承压装机特点：

本机是发动机制造业，洗衣粉制造业，各种套头，轴承的典型加工设备。具有很强的通用性，它是在液压机床上增加压力传感器。经过微机组成的数据采集及系统处理，转换成压力值，进行数字显示，超限时，送出声光报警及停机信号，以达到对压装里实现自动控制的目的，载荷显示控制器，显示清晰，控制准确，反应快，工作稳定可靠，更换不同的传感器及应用软件，用于吨位不同的锻压设备，计数器的应用使每位操作者都知道总数与不合格数，增加了双手按钮，使机器的操作更加安全。

1.该系列液压压床以2-20MPA的液体压力为动力源，外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.

2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，采用***的子母缸液压回路，油温低，空行程速度均在150MM/秒以上， 工进速度30 MM/秒以下，

3.设备待机，滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.

4.采用整体焊接的坚固开式结构，快速油压机，可使机身保持足够的的钢性，同时拥有*方便的操作空间，

5.分手动和半自动两种控制方式，手动可将压装上模停在任意行程范围内，配有紧急回升按钮，也可加装红外线护手装置.

6.该系列压床的压装行程一般通过计时器，压力开关，位置感应器，或客户本身的模具进行控制

7.压装主轴的回升高度，可通过计时器，或位置感应器任意行程范围内调整.

9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作；

10.液压系统计内置机架内，外观整洁，轻巧，稳重.

11.具有自动计数功能，可也加装测力显示器，智能温控仪，可依客户要求定做。

液压机设备的发展

液压现场总线技术的定义现场总线是连接智能化仪表和自动化系统的全数字式、双向传输、多分支结构的通信网络。现场总线控制系统简化为工作站和现场设备两层结构，它可以看作是一个由数字通讯设备和监控设备组成的分布式系统，从计算机角度看，现场总线是一种工业网络平台；从通信角度看，它是一种新型的全数字、串行、双向、多路设备的通信方式；从工程角度看，它是一种工厂结构化布线。随着现代制造技术的飞速发展，流体控制技术和电子控制技术的结合越来越紧密，在液压领域越来越多的人士开始使用或关注总线技术在液压系统中的应用，液压技术人员也越来越感受到观场总线技术的优越性。

液压机作为一种通用的无削成型加工设备，其工作原理是利用液体的压力传递能量以完成各种压力加工的。其工作特点一是动力传动为“柔性”传动，不象机械加工设备一样动力传动系统复杂，这种驱动原理避免了机器过载的情况；二是液压机的拉伸过程中只有单一的直线驱动力，没有“成角的”驱动力，这使加工系统有较长的生命期和高的工件成品率。液压机有单动、双动、三动三种基本的动作方式。在单动方式中，压头（或滑板）作为移动部件单向移动完成压制过程。这种工作方式没有压边装置。单动压力机主要用于薄型工件成型中，压机，适用于卷材和带型材料。双动型压力机有两个移动部件：滑板（或冲头）和模板。其工作过程是，冲头（或滑板）自上而下拉伸冲料，模板充作固定压板。在压制成型后，四柱油压机，模板能实现打料顶出功能。可根据材料和工件的特征参数来调整模板的压力。

产品详情

简介：

用C型整体结构，精度高，操作空间大、外形美观。

油缸采用可调式，下压点精度高，重复精度达到0.01mm。

设备液压组合在机架内部，结构紧凑，外形美观大方。

工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，省力省效。

工作稳定可靠，可记录每班次工件数，合格数及不合格数。

机台可增加光栅和安全门以达到更安全作业，降低***作业系数

本设备还可以广泛用于电子、家电、印刷、包装、塑料、家具、汽车等行业。（如：马达组立、 轴心、轴承压入，变压器成型，液压机，电器开关组立，电子、计算机零件组立、铆合，相框成型，塑料成型、切断，印商标、打字等）