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发布时间:2020-02-15 06:18:04
如何有效提高液压系统效率降低功率损失
设计液压系统时,在满足使用要求的前提下,还应充分考虑降低系统的功率损失。那么我们如何提高液压系统的效率降低功率损失呢?
1、选择限压式变量泵为宜
(1)考虑到执行器工作状况的多样化,所以选择限压式变量泵为宜。
(2)当系统压力降低时,流量比较大,C型油压机,能满足执行器的快速行程。
(3)当系统压力提高时流量又相应减小,快速油压机,能满足执行器的工作行程。
(4)这样既能满足执行器的工作要求,又能使功率的消耗比较合理。
2、合理选择液压器
(1)合理选择液压器,调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。
(2)流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其i小稳定流量能满足使用要求,四柱油压机,压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下,油压机,尽量取较低的压力。
3
严格执行调速回路
(1)节流调速回路:节流调速回路的功率损失大,低速稳定性好。
(2)容积调速回路:容积调速回路既无溢流损失,也无节流损失,效率高,但低速稳定性差。
(3)容积节流调速回路:如果要同时满足两方面的要求,可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路,并使节流阀两端的压力差尽量小,以减小压力损失。
4、合理选择液压油
(1)液压油在管路中流动时,将呈现出黏性,而黏性过高时,将产生较大的内摩擦力,造成油液发热,同时增加油液流动时的阻力。
(2)当黏性过低时,易造成泄漏,将降低系统容积效率,因此,一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。
(3)当油液在管路中流动时,还存在着沿程压力损失和局部压力损失,因此设计管路时尽量缩短管道,同时减少弯管。
四柱液压机的正确操作规则
1、将四柱液压机液压油添加至指i定液面高度。
2、按电路图要求接通外部电源,启动四柱液压机油泵,调整旋转方向。
3、在紧急情况下,可通过按下【急停】开关使四柱液压机停止工作。机床的工进速度可由调速阀调整。
4、全自动模式是由一只外接时间继电器控制,该时间四柱液压机继电器内部含两组计时调节,两组时间交替通断。如要使用全自动功能,需将四柱液压机电路板上的脚踏开关插头拔下,然后再插上该计时器,后将【点动﹨自动】开关选择为自动、【手压﹨脚踏】开关选择为脚踏。
性能特点:计算机优化设计,三梁四柱式结构,简单、经济、实用;液压控件采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减小了连接管路与泄漏点;***的电气控件系统,工作可靠,动作直观,维修方便;采用按钮集中控制,具有调整、双手单次循环二种操作方式。可实现定程、定压二种成型工艺,并且具有保压延i时等功能;工作压力、行程根据工艺需要在规定范围内可调。
适用领域:本系列液压机适用用于金属材料的拉伸、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺,还适用于校正、压装、粉末制品、塑料制品以及绝缘材料的压制成型。
可选配附件: 冲裁缓冲装置 移动工作台 光幕安全保护装置 油冷却装置 打料装置(液压式或机械式) 触摸式工业显示屏 模具快速夹紧机构 滑块锁紧机构 换模用浮动导轨和滚动托架 上置式液压系统。
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