伺服油压机-昆山品之良机械-伺服油压机性能

液压机设计原理

设计问题

本体的设计

（1）主缸设计 （2）主缸缸口部分零件

（3）活塞设计 （4）顶出缸设计

（5）相关零件设计 （6） 机架刚度设计

（7）立柱的设计

液压系统的设计

（1）电机及液压泵的选择 （2） 各种液压附件的选择

（3） 方向控制阀的选择及计算 （4） 压力控制阀的选择及计算

（5） 流量控制阀的选择及计算 （6） 整个系统的分析及计算

电液接口的设计

1.输入量接口电路设计及计算

2.输出量接口电路设计及计算

3.功率驱动电路的设计及计算

单片机控制系统设计

1.单片机及接口芯片的选择与连接并绘图

2.控制过程的分析及时序分析

3.开发控制程序

液压机设计原理

改进措施

1.合理选择导向机构和导向长度；导轨面力求耐磨，磨损后间隙便于调整和修复以提高寿命。将立柱中间的导向部分加工成方形截面，从而采用平面可调导板，活动横梁做成剖分式。(见装配图、零件图)

2.主缸活塞采用烧焊铜合金式，在钢制活塞的外圆表面烧焊一层铜合金，当坚硬的细小颗粒和其他***进入活塞与缸壁间隙时，能嵌入铜合金中，不致划伤缸筒表面或卡死。它滑动性能好，可以长时间连续工作，伺服油压机性能，当它磨损或拉伤时，再焊后再次使用。

3.保留了原有电气控制部分的主体，伺服油压机，对8255A，上海伺服油压机，A口，C口的控制输入信号进行了改进（选用组合开关选择手动，自动工作方式，用组合开关选择定程压制及延i时保压工作方式，用行程开关控制活动横梁的停，进，退；以及用5个控制按钮实现手动操作）详见电气控制原理图

4.对原有的程序流程既有吸取借鉴的地方，又有自己改进创新的地方，伺服油压机哪家好，如通过控制程序实现减速下行及泄压回程时任意位置停止，起动。实现薄板反向拉伸的功能。详见程序流程图和控制程序。

关于液压机那些你不知道的事儿

什么是液压机？顾名思义是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机，以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

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